300吨一体化污水处理设备设计方案

300吨一体化污水处理设备设计方案

一、设计概况:

建设规模:近期建设规模300吨/日；远期600吨/日；

进水平均水质:

BOD5≤120mg/L  COD≤200mg/L    SS≤200mg/L  TKN≤40mg/L NH3-N≤30mg/L   PH=6-9

最低水温:10℃ TP≤4mg/L  

进水峰值水质:

BOD5≤150mg/L  COD≤250mg/L    SS≤250mg/L  TKN≤40mg/L NH3-N≤30mg/L PH=6-9

最低水温:10℃

TP≤4mg/L  

出水标准:《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标；

污水处理流程:

进水—粗格栅—细格栅—调节池—一体化AAO生物处理成套设备—转盘过滤—消毒—计量—尾水排放；

剩余污泥—储泥池—脱水机房—污泥运输车外运—集中污泥处置；

二、尺寸单位、高程系统、标注说明

300吨一体化污水处理设备，各构、建筑物工艺设计图中尺寸单位除特殊注明外，高程均以米计，其余均以毫米计；工艺设计图中的高程系统为1980年西安坐标系，1985国家高程基准；厂区雨水、排水管道的标高均为管内底高程，厂区工艺管道(污水处理管道、污泥管道、超越管道及给水管道)的标高均为管中心高程。

三、设计依据

●《室外排水设计规范》(GN50014-2021)

●镇(乡)村排水工程技术规程(CJJ124-2008)

●小城镇污水处理工程建设标准(建标148-2010)

●《泵站设计规范》(GB50265-2010)

●《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

●《城市污水处理工程项目建设标准》

●《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

●《防洪标准》(GB50201-2014)

●《贵州省建制镇生活污水处理设施建设技术手册》

四、设计参数:

300吨一体化污水处理设备主要设计参数如下：

1、调节池容积及设备参数:

格栅渠宽0.88m、渠深4.5m，粗格栅栅隙b=15mm，细格栅栅隙3mm，安装角度均为60°，排渣高度1.2m，N=1.1KW；潜水排污泵Q=17m3/h，H=12m，N=2.2KW，1用1备；潜水搅拌机型号为QJB260/740-0.85/C/S，功率0.85KW，2用1备；调节池尺寸为9.37m*6.42m*4.5m，停留时间为10h。

2、旋流沉砂除砂成套设备:

(1)设计规模300m³%%141/d，总变化系数1.3，采用旋流沉砂，重力排砂成套设备。主要配套设备:砂水分离搅拌装置、砂水分离装置、设备内部管道、阀门、管件、设备支座、爬梯、过道、电线电缆、控制柜等安装运行所必需的配件。

(2)除砂功能:比重2.65、粒径0.2mm以上的砂去除率≥90%%%。

2、AAO生化处理成套设备:

(1)污水设计规模300m³%%141/d，总变化系数1.3，生化段采用 AAO工艺。主要配套设备:气体搅拌装置、好氧区曝气系统、混合液气体回流装置、污泥回流设备、剩余污泥排放设备、设备内部管道、阀门、管件、电线电缆等。

(2)单组设备长13.5米，高3.2米，宽2.8米，单体设备并列排放； 

(3)AAO生物组合池成套设备须具备但不限于以下功能(污水处理功能、沉淀功能、混合液回流、污泥回流、曝气功能及剩余污泥排放功能)，同时须配备有效的安全运行所必需的相关附件:

1).生化处理:具有厌氧-缺氧-好氧功能区，各功能区的设计参数及其功能均要确保能满足污水处理排放的处理效果，主要参数如下:

a.厌氧区水力停留时间约2h，缺氧区水力停留时间≥6h，好氧区水力停留时间≥8h，总水力停留时间≥16h，污泥浓度≥2500mg/L；

b.混合液回流比≥200%%%，污泥回流≥100%%%，设计污泥负荷≤0.15kgBOD /(kgMLSS.d)，污泥龄≥20d；

c.TN去除率≥60%%%，BOD去除率≥85%%%；TP去除率≥75%%%(可加药辅助)；

d.曝气设施的设置须满足工艺曝气需氧量的要求；气水比≥7:1，曝气盘的布置须满足生化需氧量的要求。

2).沉淀功能区:沉淀表面水力负荷≤0.8m3/(m2.h)，沉淀池有效水深≥2.0m，出水堰负荷≤0.8L/(s.m)，采用剩余污泥泵排泥，一用一备，配刮泥机及其它除浮渣设备。

3).混合液回流区和污泥回流区的设置及回流装置需满足工艺回流的流量要求。

4).AAO成套设备须满足以下要求:

BOD5≤20mg/L  COD≤60mg/L TKN≤20mg/L NH3-N≤8mg/L TP≤2mg/L  SS≤30mg/L  

3、过滤设备:

(1)设一体化纤维转盘过滤器一套，平均处理流量300m3/d，采用的转盘滤池系统包括∶

A、转盘；B、中心管；C、反抽吸系统；D、穿孔排泥系统；E、传动装置；

F、控制系统

(2)设计参数:盘片数量2片，盘片直径1.2m，通量为5~10m3/(h.m2)，平均过滤介质抗拉强度≥600N/cm.   反洗泵参数:Q=23m3/h，H=9m，K=1.5kw，2、减速机驱动电机功率:N=0.75KW。进水水质:SS≤30mg/L，TP≤2.0mg/L.。  

出水水质:SS≤20mg/L，TP≤1.0mg/L.

(3) 设备配置防雨装置及检修巡检平台。

4、综合设备间:

(1)污泥脱水:本脱水机房选用1台叠螺式污泥浓缩脱水一体机，剩余污泥量45kg/d，绝干污泥处理量8kg/h，N=0.3KW，进泥含水率99.8%%%，泥饼含水率为80%%%，工作时间每天8小时。配PAM加药装置型，药剂为聚丙烯酰胺， 配药量为500g/d，药剂浓度为0.1%%%，投加量按4gPAM/KGDSS核算。

(2)絮凝剂:PAC投加量为20mg/L，投加浓度为5%%%.

(3)碳源:投加量为30mg/L，投加浓度为10%%%.

五、设备安装:

300吨一体化污水处理设备，厂区工艺设备主要有:格栅、搅拌器、起重机、潜水污水泵、闸门等；起重机的安装详见结构施工图；格栅、搅拌器、污泥脱水机、潜水污水泵的安装方式均采用膨胀螺栓/化学螺栓现场固定；

六、管材及接口:

a、工艺管道(污水管、污泥管)采用卷焊钢管，法兰或焊接连接。

管道与管件、阀门之间的连接采用法兰连接。

b、给水管道采用PE管，热熔连接；

c、污泥投药管道PE管，热熔连接；

d、污水、雨水管道采用HDPE双壁波纹管。

e、管道埋深:除注明外，车行道下，所有管道覆土深度不小于700mm；非车行道下则须满足覆土深度≥400mm。当管道交叉时，管道埋深除满足以上要求外应根据现场实际情况确定。

f、管道防腐:应严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》表面除锈后方可涂漆，外露管道防腐面漆颜色确定为:污水管-蓝色；污泥管-黄色。

g、明装管道外防腐:IPN8710-1互穿网络防腐底漆2道、IPN8710-2C互穿网络耐侯保色面漆3道。明装管道内防腐:IPN8710-7互穿网络防腐底漆2道、IPN8710-3互穿网络厚浆型面漆2道。埋地管道内防腐:同明装管道做法。埋地管道外防腐:采用厚浆型环氧煤沥清四油两布加强防腐。

h、为了保证污水处理厂的生产运行人员的人身安全，在斜爬梯及部分构筑物池顶设置了防护栏杆，栏杆具体做法参照图集J412-5-6a，栏杆高度采用1100mm，外喷白色氟碳漆。

七、设计中选用的标准图集:

给水阀门井 详05S502

水表井    详05S502

雨水口详05S518

排水检查井详02S515

砖砌化粪池 详02S701

室外地上式消火栓    详02S201

钢制管件   详02S403

管道支架  详03S402

刚性防水套管    详02S404

排水检查井内爬梯    详02S515

八、在施工过程中要严格执行以下规范:

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008)

《工业金属管道工程施工及验收规范》  (GB 50235-2010)

《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB 50334-2017)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB 50270-2010)

《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122:2001)

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB 50236-2011)

《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》

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