地埋式MBR膜污水处理设备

一、设备简介

地埋式MBR污水处理设备采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新设备，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。

二、设备主要构成

1、预处理段:预处理段包括粗格栅、细格栅、进水提升泵、沉砂集水池等。格栅用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的污物，对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用。沉砂集水池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒，既能保护水泵机组免受磨损，减轻沉淀池的负荷，又能使污水中无机颗粒和有机颗粒得以分离，便于分别处理和处置。混凝沉淀池主要通过加入混凝剂和助凝剂将污水中的细小悬浮物及部分胶体去除，同时去除约20-30%的有机物。

2、厌氧段：厌氧过程主要是将废水中难降解的大分子有机物水解酸化.来提高废水B/C比。研究表明焦化废水中一些难生物降解有机物，如喹啉、萘、二联苯等经厌氧酸化处理后减少较多。

3、缺氧段：在缺氧条件下，将硝化过程中产生的亚硝酸和硝酸盐在反硝化细菌作用下，利用有机物作为碳源及电子供体还原成氮气达到脱氮目的

4、好氧段：将氨氮转化为硝酸盐氮的过程，包括两个基本步骤.阶段是由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐称为亚硝化反应：第二阶段是由硝酸菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐称硝化反应：

5、MBR膜生物反应器：将浸入式膜组件放入由二沉池改造的膜池内.通过负压膜泵抽吸，将泥水分离。膜丝采用进口三菱PE中空纤维膜，膜丝表面孔径0.4t.~m.性质稳定该系统泥龄和水力停留时间可以完全独立控制.耐冲击负荷。代替传统的活性污泥法中的二沉池，解决了活性污泥浓度高、出水水质差等问题同时膜生物反应器污泥停留时间长，也有利于硝化细菌增殖.强化了系统对氨氮去除能力改造后的工艺集合了A2/O工艺稳定、运行方便的优点。出水指标氨氮、COD和悬浮物去除效果明显提高。MBR池的污泥浓度高达8.2g/L，CODCr、TN与氨氮的去除率分别达93.0%、78.5%和94.7%。

6、消毒处理：污水经二级生物处理后，水质已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据<城市污水处理及污染技术政策>关于“为保证公共卫生安全，传染性疾病传播，城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定，污水处理厂出水需进行消毒处理。

7、污泥处理工艺：污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。

三、工艺流程

地埋式MBR膜污水处理设备采用的污水处理工艺为 AO 工艺，工艺流程为：污水→格栅→集水池→污水提升

泵→MFB 池→沉淀池→砂滤池→清水池→出水。系统要求具有完备的自动控制系统，可满足连续自动运行的需要；由于现场占地面积限制，只能摆放一套设备，供应商合理安排设备规模要求不得更改主体核心处理工艺。

         污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。膜生物反应器（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。

         四、设备安装

         1、地埋式污水处理设备安装之处必须保证下雨不积水；

         2、MBR膜污水处理设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；

         3、地埋式污水处理设施上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)；

         4、设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

         5、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，地埋式MBR膜污水处理装置就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

         6、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

         7、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

         8、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土。