模块化净水设备

模块化净水设备，包括隔板导流系统、液位监测设备、排污设备等，同时为保证一体化净水设备运行维护安全，模块化净水装置本体须在保证维护保养方便前提下，设备顶部全封闭。设计满足《模块化水处理系统技术规程》（CECS357:2013）的要求。

一、基本要求

模块化净水设备是一种一体化净水设备，整套设备基本要求具体加工标准如下：

1、设备主体：主框架与与瓦楞板焊接结构。

材质：Q235B，侧壁厚度为国标5mm，瓦楞板型式。底板厚度为国标10mm。钢制设备焊接采用手工电弧焊或二氧化碳保护焊，焊接结构满足国家标准《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》（GB/T19804-2005）。

2、内防腐：内防腐采用水泥砂浆防腐措施；在净水模块本体内壁先焊接锚固钉，再喷涂2～3mm的防水层，然后喷涂20mm水泥砂浆层，再把水泥砂浆表面抹平处理，使水泥砂浆总厚度达到23mm左右，最后在水泥砂浆层的外表面涂有一层2～3mm的隔水防水层。使其具备钢筋混凝土池体一般的耐腐蚀性及使用寿命。锚固钉的布置密度23个/m2。防水层施工宜采用辊涂施工工艺，涂抹2遍防水层，厚度不小于2x1mm。水泥砂浆采用砂浆喷涂机施工。水泥砂浆抹平施工完成后平均厚度不小于23mm，水泥砂浆表面的平整度、垂直度不大于3mm/m。防腐层施工完成后采用湿养养护，养护时间不少于7天。

3、外防腐：表面应进行抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5，然后喷涂2道环氧铁红底漆，干膜厚度不小于60μm，最后喷涂2道聚氨酯锤纹漆作为面漆，干膜厚度不小于60μm。成品后总干膜厚度不小于180μm。

4、设备内部要求使用新型轻质材料，同时净水系统的轻质间隔需采用压力均衡技术，以避免在第一次注水和正常运行当中因水池泄漏或者系统排空时水池相邻部分产生压力差对轻质间隔造成的破坏。

二、工艺详细要求

1、絮凝区

絮凝区采用折板絮凝工艺，絮凝时间≥20min，絮凝池内有排空设施。

2、沉淀区

沉淀区采用侧向流水平沉淀工艺，絮凝模块的出水进入侧向流水平沉淀模块时，须通过大阻力布水系统，使得布水均布度大于等于95%，侧向流水平沉淀模块前后配水区均为1米，淀后布置大阻力集水系统。侧向流水平沉淀模组下设置若干排泥斗，每个泥斗设1根排泥管，排泥管在沉淀单元两侧均布。侧向流水平沉淀模块的设计出水浊度小于2.0NTU。

侧向流水平沉淀模块须具备：

1.池体小，占地少；

2.沉淀效率高、沉淀效果好；

3.水道和泥道相互独立互不干扰；

4.填料采用PP材质，板材厚度3mm，材料强度大、结构强度高，整体压注成型

强度高，不会产生塌管现象。

5.配备自动清洗系统，使用寿命强、人工劳动强度低

6.抗冲击负荷能力强(可以适应1500NTU的连续入水和2000NTU的冲击来水)。

3、过滤区

过滤区采用均质滤料进行过滤。滤料具有足够的机械强度和抗蚀性能。滤料采用单层石英砂滤料，粒径0.8~1.2mm，滤料厚度1.0m，滤料下方设石英砂承托层，厚度为200mm，粒径为2~4mm。滤速7.3m/h，过滤池安装液位计，通过液位计的实时监测及出水电动调节阀的实时调整，维持滤池的恒液位过滤。配水方式为滤板加滤头。反冲洗方式采用气水反冲，过滤模块的设计出水浊度小于1.0NTU。

三、设备材料

1、设备钢板

侧壁钢板厚度为国标5mm，底板钢板厚度为国标10mm，材质为Q235B，公差符合国标要求。侧壁折成瓦楞形，主框架与瓦楞板连接采用焊接。焊接采用电弧焊，焊接结构满足国家标准《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》（GB/T19804-2005）。

2、压力均衡

高效多功能预处理系统采用压力均衡技术，以避免在第一次注水和正常运行当中因水池泄漏或者系统排空时水池相邻部分产生压力差对池壁造成的破坏。

3、轻质材料隔板

a轻质材料隔板表面光滑，无裂缝、气泡、无明显色、杂质、无明显凹凸点。

d)轻质材料隔板厚度≥5mm。

c)轻质材料隔板为白色、无毒、无味；

d)材质：聚乙烯（卫生级），密度0.92g/cm3；

f)卫生指标按GB5009.60执行。

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