集成式一体化净水设备

集成式一体化净水设备主要设计参数

一、混合工艺设计及技术参数

集成式一体化净水设备，混合工艺采用扩散式管道混合器，锥形帽夹角为90°,锥形帽顺水流方向的投影面积为进水管总面积的四分之一，孔板的孔面积为进水管总面积的四分之三。孔板流速为1.0～1.5m/s，混合时间为2～3s，水流通过混合器的水头损失0.3～0.4m，混合器节管长度不小于500mm。

二、絮凝工艺设计及技术参数

集成式一体化净水设备，一体化净水器，采用穿孔网格旋流絮凝方式。絮凝区网格，格与格之间由孔口连通。在一格内，进水孔在上（或下）时，出水孔在下（或上），并且对角交错。由于孔口射流作用，水流顺序在各格内产生旋流，并因孔口面积从絮凝区的进口向出口逐步增大，因而流速梯度从大到小，水流产生更多的小型涡流，促使原水中的细小矾花充分接触，增大絮凝体，有利于提高絮凝效果。

网格旋流絮凝区各格之间的隔板上沿池壁开孔，孔口位置采用上下左右变换布置，可避免水流短路，提高容积利用率。孔口采用矩形断面。各格均有排泥管穿过，以便排泥和清洗。

絮凝区网格分为12格，每格接近正方形，各格之间的隔板上沿池壁开孔，孔口采用矩形断面，孔口位置采用上下左右变换布置且对角交错。由于孔口射流作用，水流顺序在各格内产生旋流，并因孔口面积从絮凝区的进口向出口逐步增大，起点孔口流速为0.9～1.0m/s，末端孔口流速为0.1~0.2m/s，絮凝时间22min。

三、沉淀工艺设计及技术参数

集成式一体化净水设备，采用斜管沉淀池。斜管沉淀是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成，通过在池内增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，因此水流在相同水平流速时，可以极大的降低雷诺数，从而减少蓄流，促进沉淀。另外，加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。

在斜管沉淀区中，水的流动方向是是从斜管底部进入，上部流出，沉泥由管的下端滑出，水与泥层呈相反方向运动。

斜管沉淀区内选用六角形蜂窝斜管，边距采用25-35mm长度为1000mm，与水平面成60°安装，设计表面负荷为7.5m3/（m2.h），进水采用穿孔墙整流布水，使水流均匀分配，斜管与池壁间隙处也设有阻流挡板，防止水流短路。

四、过滤工艺设计及技术参数

石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎、水洗、精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料。具有抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高，使用周期长等优点。采用石英砂作滤料，具有处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小等特点。

原水过滤采用的是石英砂快滤池工艺。水流通过800mm厚的均质石英砂过滤层，水中的悬浮杂质被过滤层所吸附，滤后的水则从滤帽流向出水口,滤后水浊度≤1NTU。

针对原水水质情况，集成式一体化净水设备采用0.9-1.2mm粒径的石英砂做滤床，2-4mm粒径的石英砂做承托层，通过滤料的吸附、截留、过滤作用去除原水中的悬浮物。其中滤床厚度为1200mm，承托层厚度为200mm，过滤速度为8.8m/h。水流经过滤层后，水中悬浮杂质被过滤层所截留，滤后的水从滤帽流向出水口。

快滤池主要参数：

絮凝时间t＝30min；

沉淀负荷q＝7.0m3/（m2.h）；

过滤速度v＝8m/h；

滤层厚度1200mm；

五、卫生要求

1）凡与水接触部分，如器壁、管道、填料、聚氯乙烯材质应符合GBl0002．1。

2）滤料（石英砂滤料应符合CJ24.1,无烟煤滤料应符合CJ24．2）等必须采用对水质无污染，对人体无害的材料，并符合国家相应有关卫生标准。

六、反冲制度为

1）单独气反冲阶段，气冲强度15L/（m²•s），历时2min；

2）气水同时反冲时，气冲强度15L/（m²•s），水冲强度3L/（m²•

4）反冲时间4min；

4）单独水反冲时，水冲强度6L/（m²•s），反冲时间5min。

为保护集成式一体化净水设备，设计在厂内新建生产车间一座，生产车间内除两座集成式一体化净水设备外，在净水器进水管处设管式混合器一个。

更多关于一体化净水设备的相关资料，可关注公司网站（www.wfhbscl.com）！